Quais são os componentes da fumaça de escape de fábrica de móveis e como eles devem ser tratados?

◆ Móveis Tratamento de gases de escape Análise de gases de escape ◆

>> A fonte de gases de escape de móveis
As principais fontes de gases de escapenas fábricas de móveis são duplas. Em primeiro lugar, vem do amplo uso de adesivos, que produzem uma grande quantidade de formaldeído; Em segundo lugar, uma grande quantidade de gases tóxicos e prejudiciais é gerada durante o processo de pintura e revestimento de spray. Esses gases residuais são principalmente gases residuais orgânicos de substânciasnocivas, como benzeno, aldeídos, cetonas e aminas, que são inflamáveis ​​e podem facilmente causar incêndios, representando uma ameaça à segurança e propriedade pessoal.

>> Composição de gases de escape de móveis
O gás de escape das fábricas de móveis é gerado durante o processo de pintura, composto principalmente de benzeno, tolueno, xileno, formaldeído, etc. Esses gases de escapenão apenas poluem o ambiente, mas também entramno corpo humano através do trato respiratório, o que pode causar desmaio, repulsa e outros sintomas. Em casos mais graves, também pode levar à anemia obstrutiva, representando uma séria ameaça à saúde física e mental dos trabalhadores. Portanto, o tratamento de gases de escapenas fábricas de móveis é muito importante.  

>> Características de gases de escape de móveis
As emissões de VOCs durante o processo de fabricação de móveis têm principalmente as seguintes características:
(1) As emissões de VOCs estão relacionadas ao tipo de revestimento usado. Ao revestir a mesma área, petróleo-Os revestimentos baseados produzem mais COV, seguidos de água-Revestimentos baseados e revestimentos em pó produzem menos. O processo de fabricação de móveis de madeira geralmente usa óleo-Revestimentos baseados, incluindo principalmente revestimentos de poliuretano, revestimentos denitro e revestimentos alquídicos.
(2) As emissões de VOCs estão relacionadas à tecnologia de revestimento. Ao revestir a mesma área, a tecnologia de pulverização de ar produz mais VOCs, enquanto os processos de pulverização e escova eletrostática produzem menos COV.
(3) O óleo-Os revestimentos à base de base geralmente usados ​​no processo de fabricação de móveis de madeira incluem principalmente revestimentos de poliuretano, revestimentos denitro e revestimentos alquídicos. O uso do método de pulverização de ar requer operações de múltiplos iniciadores e acabamentos sobre móveis durante o processo de fabricação. Vários tipos de revestimentos são usados ​​com grandes quantidades, e os tipos e emissões de COV classificam a primeira vezna indústria de fabricação de móveis.
(4) Os móveis macios são feitos principalmente de materiais elásticos e macios, enquanto a flexão, os corrimãos e os apoios para os pés dos móveis são feitos principalmente de madeira. Durante o processo de produção, também sãonecessários primer e acabamento. O processo de pintura é o mesmo dos móveis de madeira, mas o uso de emissões de tinta e VOC é menor que o de móveis de madeira.
(5) Os móveis de metal podem ser divididos em móveis eletroplatados e móveis de tinta assados, e os tipos de revestimentos usados ​​incluem revestimentos líquidos e revestimentos em pó sólido. O processo de revestimento pode usar pulverização de ar e pulverização eletrostática.
(6) Móveis de plástico, móveis de bambu e vime e móveis de vidro produzem COV e poluição mínima durante o processo de fabricação.
(7) Muitas empresas de fabricação de móveis têm uma ampla gama de tipos de produtos e, correspondentemente, usam uma variedade de tipos de revestimento, resultandonos tipos e emissões de VOCs quenem sempre são estáveis, mas mudam com a variação dos tipos de produtos.
(8) Durante o processo de pintura, os tipos e emissões de COV gerados por diferentes procedimentos de pintura podem variar

◆ Móveis Projeto do sistema de tratamento de gases de escape ◆
>> O tratamento do VOCS Waste Gas da pinturana indústria de fabricação de móveis pode ser dividido em duas maneiras: prevenção e tratamento:
1 、 Prevenção "refere -se principalmente ao controle de origem, ou seja, aumentando a proporção de revestimentos ecológicos (água-revestimentos baseados ou revestimentos em pó) Com baixo teor de solvente orgânico, melhorando a tecnologia de revestimento (pulverização eletrostática do copo rotativo, pulverização eletrostática da atomização do ar, revestimento de escova, revestimento de rolos, etc.), Desenvolvendo linhas de teste de revestimento inteligentes, vedação de oficinas de revestimento totalmente e outros métodos para reduzir a geração de VOCs.
2 'Tratamento' refere -se principalmente à coleta e purificação de gás residual de COV gerado durante o processo de produção de revestimento. Atualmente, as tecnologias de controle de emissões de VOCs amplamente utilizadasno mercado incluem principalmente métodos de absorção, métodos de adsorção e tecnologias de controle que combinam métodos de absorção e adsorção.

(1) Método de absorção
Método de absorção, que usa água para capturar aerossóis de tinta (pinturanévoa)formado durante o processo de pintura. Seu princípio de funcionamento é: sob a ação da força de sucção do ventilador de exaustão, o ar que contém anévoa de tinta flui em direção à parede interna da placa de cortina de água da máquina de cortina de água. Parte danévoa de tinta entra em contato diretamente com o filme de águana placa da cortina de água e é adsorvido, enquanto outros são lavados pela cortina de água ao passar por ela. Anévoa de tinta restante quenão é capturada pelo filme de água e pela cortina de água é lavada ao passar pelas áreas de lavagem e limpeza.
Deve -se ressaltar que o dispositivo de tratamento denévoa de tinta instaladona máquina de cortina de água pode tratar apenas os componentes da resinananévoa de tinta. Para solventes orgânicosno estado de vapor, eles são difíceis de se dissolverna água enão podem ser efetivamente tratados. Portanto, outros equipamentos de tratamento de gás residual precisam ser combinados para o tratamento.

(2) Método de adsorção
Os principais dispositivos utilizados são dispositivos de adsorção de carbono ativados ou métodos de adsorção de filtro com algodão de adsorção. Seu princípio de trabalho é coletar ar poluído da oficina usando um dispositivo de captura de vento, remover poluentes do ar através de adsorventes como carbono ativado ou algodão de adsorção e descarregá -los diretamente.

(3) Combinação de adsorção de absorção
O dispositivo principal é um gabinete de cortina de água+Caixa de adsorção de carbono ativada. A combinação de métodos de absorção e adsorção refere -se à instalação de um dispositivo de adsorção após o método de absorção, que podenão apenas evitar o entupimento do aerossol do adsorvente, mas também remove efetivamente solventes orgânicosno estado de vapor.
Atualmente, algumas empresas de fabricação de móveis de madeira adotam esse método, mas possui desvantagens significativas. O ar poluído depois de passar pela máquina de cortina de água tem um alto teor de umidade, e o adsorventenão pode ser totalmente utilizado.