Apa saja komponen asap knalpot pabrik furnitur dan bagaimana mereka harus diperlakukan?
◆ Furniture Perawatan gas buang Analisis gas buang ◆
>> Sumber gas buang furnitur
Sumber utama gas buang di pabrik furnitur ada dua. Pertama, itu berasal dari penggunaan perekat yang luas, yang menghasilkan sejumlah besar formaldehida; Kedua, sejumlah besar gas beracun dan berbahaya dihasilkan selama proses lukisan dan lapisan semprotan. Gas limbah ini terutama gas limbah organik dari zat berbahaya seperti benzena, aldehida, keton, dan amina, yang mudah terbakar dan dapat dengan mudah menyebabkan kebakaran, menimbulkan ancaman bagi keselamatan dan properti pribadi.
>> Komposisi gas buang furnitur
Gas buang dari pabrik furnitur dihasilkan selama proses melukis, terutama terdiri dari benzena, toluena, xilena, formaldehida, dll. Gas buang ini tidak hanya mencemari lingkungan, tetapi juga memasuki tubuh manusia melalui saluran pernapasan, yang dapat menyebabkan pingsan, jijik dan gejala lainnya. Dalam kasus yang lebih serius, ini juga dapat menyebabkan anemia obstruktif, menimbulkan ancaman serius bagi kesehatan fisik dan mental pekerja. Jadi perawatan gas buang di pabrik furnitur sangat penting.
>> Karakteristik gas buang furnitur
Emisi VOC selama proses pembuatan furnitur terutama memiliki karakteristik berikut:
(1) Emisi VOC terkait dengan jenis lapisan yang digunakan. Saat melapisi area yang sama, oli-Lapisan berbasis menghasilkan lebih banyak VOC, diikuti oleh air-Lapisan berbasis, dan pelapis bubuk menghasilkan lebih sedikit. Proses pembuatan furnitur kayu umumnya menggunakan minyak-Pelapis berbasis, terutama termasuk pelapis poliuretan, pelapisnitro, dan pelapis alkil.
(2) Emisi VOC terkait dengan teknologi pelapisan. Saat melapisi area yang sama, teknologi penyemprotan udara menghasilkan lebih banyak VOC, sementara proses penyemprotan elektrostatik dan pelapisan sikat menghasilkan lebih sedikit VOC.
(3) Minyaknya-Pelapis berbasis yang biasa digunakan dalam proses pembuatan furnitur kayu terutama termasuk pelapis poliuretan, pelapisnitro, dan pelapis alkil. Penggunaan metode penyemprotan udara membutuhkan banyak operasi primer dan topcoat pada furnitur selama proses pembuatan. Berbagai jenis pelapis digunakan dengan jumlah besar, dan jenis serta emisi VOC peringkat pertama di industri manufaktur furnitur.
(4) Perabotan lunak terutama terbuat dari bahan elastis dan lembut, sedangkan pembengkokan, pegangan tangan, dan kaki furnitur terutama terbuat dari kayu. Selama proses produksi, primer dan topcoat juga diperlukan. Proses lukisannya sama dengan furnitur kayu, tetapi penggunaan cat dan emisi VOC kurang dari furnitur kayu.
(5) Furnitur logam dapat dibagi menjadi furnitur terselektroplated dan furnitur cat yang dipanggang, dan jenis lapisan yang digunakan termasuk pelapis cair dan pelapis bubuk padat. Proses pelapisan dapat menggunakan penyemprotan udara dan penyemprotan elektrostatik.
(6) Perabotan plastik, furnitur bambu dan rotan, dan furnitur kaca menghasilkan VOC minimal dan polusi selama proses pembuatan.
(7) Banyak perusahaan manufaktur furnitur memiliki berbagai jenis produk, dan dengan demikian menggunakan berbagai jenis pelapis, menghasilkan jenis dan emisi VOC yang tidak selalu stabil, tetapi berubah dengan variasi jenis produk.
(8) Selama proses melukis, jenis dan emisi VOC yang dihasilkan oleh prosedur melukis yang berbeda dapat bervariasi
◆ Furniture Desain Sistem Pengolahan Gas Buang Furnitur ◆
>> Perawatan VOC limbah gas dari lukisan di industri manufaktur furnitur dapat dibagi menjadi dua cara: pencegahan dan perawatan:
1 、 Pencegahan "terutama mengacu pada kontrol sumber, yaitu dengan meningkatkan proporsi lapisan ramah lingkungan (air-pelapis berbasis atau pelapis bubuk) Dengan konten pelarut organik yang rendah, meningkatkan teknologi pelapisan (Penyemprotan elektrostatik cangkir putar, penyemprotan elektrostatik atomisasi udara, pelapisan sikat, lapisan roller, dll.), Mengembangkan jalur pengujian pelapisan cerdas, lokakarya pelapis penyegelan penuh, dan metode lain untuk mengurangi generasi VOC.
2 、 'Perawatan' terutama mengacu pada pengumpulan dan pemurnian gas limbah VOC yang dihasilkan selama proses produksi pelapisan. Saat ini, teknologi kontrol emisi VOC yang banyak digunakan di pasar terutama mencakup metode penyerapan, metode adsorpsi, dan teknologi kontrol yang menggabungkan metode penyerapan dan adsorpsi.
(1) Metode penyerapan
Metode penyerapan, yang menggunakan air untuk menangkap aerosol cat (Lukis Mist)dibentuk selama proses melukis. Prinsip kerjanya adalah: di bawah aksi kekuatan hisap kipas knalpot, kabut cat yang mengandung udara mengalir ke dinding bagian dalam pelat tirai air mesin tirai air. Beberapa kabut cat secara langsung menghubungi film air di pelat tirai air dan teradsorpsi, sementara yang lain hanyut oleh tirai air saat melewatinya. Kabut cat yang tersisa yang tidak ditangkap oleh film air dan tirai air tersapu saat melewati area pencucian dan pembersihan.
Harus ditunjukkan bahwa perangkat perawatan kabut cat yang dipasang di mesin tirai air hanya dapat merawat komponen resin di kabut cat. Untuk pelarut organik dalam keadaan uap, mereka sulit larut dalam air dan tidak dapat diolah secara efektif. Oleh karena itu, peralatan pengolahan gas limbah lainnya perlu digabungkan untuk pengolahan.
(2) Metode adsorpsi
Perangkat utama yang digunakan adalah perangkat adsorpsi karbon aktif atau metode adsorpsi filter dengan kapas adsorpsi. Prinsip kerja mereka adalah untuk mengumpulkan udara yang tercemar dari bengkel menggunakan alat penangkapan angin, menghilangkan polutan dari udara melalui adsorben seperti karbon aktif atau kapas adsorpsi, dan secara langsung melepaskannya.
(3) Kombinasi adsorpsi penyerapan
Perangkat utama adalah kabinet tirai air+kotak adsorpsi karbon aktif. Kombinasi metode penyerapan dan adsorpsi mengacu pada pemasangan perangkat adsorpsi setelah metode penyerapan, yang tidak hanya dapat menghindari penyumbatan aerosol adsorben, tetapi juga secara efektif menghilangkan pelarut organik dalam keadaan uap.
Saat ini, beberapa perusahaan manufaktur furnitur kayu mengadopsi metode ini, tetapi memiliki kelemahan yang signifikan. Udara yang tercemar setelah melewati mesin tirai air memiliki kadar air yang tinggi, dan adsorben tidak dapat sepenuhnya digunakan.