Які компоненти фабричних випускних випарів меблів і як їх слід лікувати?

◆ Меблі очищення вихлопних газів аналіз вихлопних газів ◆

>> джерело меблів вихлопних газів
Основні джерела вихлопних газів на меблевих фабриках двоякі. По -перше, це випливає з великого використання клеїв, які виробляють велику кількість формальдегіду; По -друге, велика кількість токсичних та шкідливих газів генерується під час процесу розпилення та покриття. Ці відходи - це в основному органічні відходи газів шкідливих речовин, таких як бензол, альдегіди, кетони та аміни, які легкозаймить і можуть легко спричинити пожежі, що становить загрозу особистої безпеки та власності.

>> Склад витяжного газу меблів
Вихлопні гази з меблевих заводів генеруються в процесі живопису, в основному складаються з бензолу, толуолу, ксилолу, формальдегіду тощо. Ці вихлопні гази не тільки забруднюють навколишнє середовище, але й потрапляють у людський організм через дихальний тракт, що може спричинити непритомність, огиду та інші симптоми. У більш серйозних випадках це також може призвести до обструктивної анемії, що становить серйозну загрозу фізичному та психічному здоров’ю працівників. Тож обробка вихлопних газів на меблевих фабриках дуже важлива.  

>> характеристики меблів вихлопних газів
Викиди ЛОС під час процесу виготовлення меблів в основному мають такі характеристики:
(1) Викиди ЛОС пов'язані з типом використовуваного покриття. При покритті тієї ж ділянки, нафта-на основі покриттів виробляє більше ЛОС, а потім вода-покриття на основі та порошкові покриття виробляють менше. Виробничий процес дерев’яних меблів, як правило, використовує нафту-На основі покриттів, в основному, включаючи поліуретанові покриття, покриття нітро та алкідні покриття.
(2) Викиди ЛОС пов'язані з технологіями покриття. Під час покриття тієї ж області технологія розпилення повітря виробляє більше ЛОС, тоді як електростатичні процеси розпилення та покриття щіткою виробляють менше ЛОС.
(3) Олія-На основі покриттів, які зазвичай використовуються у виробничому процесі дерев’яних меблів, в основному включають поліуретанові покриття, нітро -покриття та алкідні покриття. Використання методу розпилення повітря вимагає декількох операцій ґрунтовки та верхівки на меблі під час виробничого процесу. Різні типи покриттів використовуються з великими кількостями, а типи та викиди ЛОС першими в галузі виробництва меблів.
(4) М’які меблі в основному виготовлені з еластичних та м'яких матеріалів, а згинання, поручники та підніжки меблів в основному виготовлені з дерева. Під час виробничого процесу також потрібні праймер та вершина. Процес живопису такий же, як і у дерев’яних меблів, але використання викидів фарби та ЛОС менше, ніж у дерев’яних меблів.
(5) Металеві меблі можна розділити на електричні меблі та запечені фарби, а види використовуваних покриттів включають рідкі покриття та тверді порошкові покриття. Процес покриття може використовувати розпилення повітря та електростатичне обприскування.
(6) Пластикові меблі, меблі з бамбука та ротанга та скляні меблі виробляють мінімальні ЛОС та забруднення під час виробничого процесу.
(7) Багато компаній з виробництва меблів мають широкий спектр видів продуктів і, відповідно, використовують різноманітні типи покриття, в результаті чого типи та викиди ЛОС не завжди є стабільними, а змінюються з варіацією типів продуктів.
(8) Під час процесу малювання типи та викиди ЛОС, що утворюються за допомогою різних процедур живопису, можуть змінюватися

◆ Система обробки витяжних газів меблів ◆
>> Обробка газу відходів від живопису в галузі виробництва меблів можна розділити на два способи: профілактика та обробка:
1 、 Профілактика "в основному відноситься до контролю джерел, тобто шляхом збільшення частки екологічно чистих покриттів (вода-покриття на основі або порошкові покриття) з низьким вмістом органічного розчинника, вдосконалення технології покриття (Поворотна чашка Електростатичне обприскування, електростатичне обприскування повітря, покриття щіткою, роликове покриття тощо.), розробка інтелектуальних ліній тестування покриття, повністю герметичні семінари для покриття та інші методи зменшення генерації ЛОС.
2 、 «обробка» в основному стосується збору та очищення відходів газу, що утворюється під час виробництва покриття. В даний час широко використовувані технології контролю викидів ЛОС на ринку в основному включають методи поглинання, методи адсорбції та технології управління, що поєднують методи поглинання та адсорбції.

(1) Метод поглинання
Метод поглинання, який використовує воду для захоплення фарб аерозолів (пофарбувати туман)утворений під час процесу живопису. Принцип його роботи: під дією всмоктувальної сили вентилятора вихлопу, повітря, що містить фарбу, стікає до внутрішньої стінки пластини водної завіси машини для водної завіси. Деякі з туманів фарби безпосередньо контактують з водою на пластині водної завіси і адсорбуються, а інші змиваються водою штор при проходженні через неї. Залишився туман фарби, який не захоплений водою та водною завісою, змивається при проходженні через промивання та очищення ділянок.
Слід зазначити, що пристрій для очищення туману фарби, встановлений у машині водяної завіси, може лікувати лише компоненти смоли в тумані фарби. Для органічних розчинників у стані пари їх важко розчиняти у воді і не можуть бути ефективно оброблені. Тому для очищення потрібно комбінувати інші обладнання для очищення від відходів.

(2) Метод адсорбції
Основні пристрої - це активовані пристрої адсорбції вуглецю або методи адсорбції фільтру з адсорбційною бавовною. Принцип їх роботи полягає в тому, щоб збирати забруднене повітря з майстерні за допомогою пристрою захоплення вітру, видалити забруднювачі з повітря через адсорбенти, такі як активована бавовна вуглецю або адсорбції, та безпосередньо розрядити їх.

(3) Поєднання адсорбції поглинання
Основний пристрій - це шафа для водної завіси+Активована коробка адсорбції вуглецю. Поєднання методів поглинання та адсорбції відноситься до встановлення адсорбційного пристрою після методу поглинання, який може не тільки уникнути аерозольного засмічення адсорбенту, але й ефективно видаляти органічні розчинники у пари.
В даний час деякі підприємства з виробництва дерев'яних меблів приймають цей метод, але він має значні недоліки. Забруднене повітря після проходження через машину водної завіси має високий вміст вологи, і адсорбент не може бути повністю використаний.