SMC (Ook bekend als compressiongieten of compressiongieten) is het proces van het eerst plaatsen van poedervormige, korrelige of vezelachtige plastic in een schimmelholte bij een vormtemperatuur, vervolgens de vorm sluiten en druk uitoefenen om te vormen en te stollen. SMC kan worden gebruikt voor thermohardende kunststoffen, thermoplastische kunststoffen en rubberen materialen.

Voordelen:

1. Het verlies van grondstoffen is klein en zal geen overmatige verliezen veroorzaken (Meestal 2% tot 5% van de productkwaliteit).
2. De interne spanning van het product is erg laag en de buigende vervorming is ook erg klein, met relatief stabiele mechanische eigenschappen.
3. Kan grotere platte producten vormen. De grootte van de producten die kunnen worden gevormd door compressiemolding wordt alleen bepaald door de klemkracht van de bestaande compressiemolmachine en de sjabloongrootte.
4. Het product heeft een hoge dimensionalenauwkeurigheid en goede herhaalbaarheid.
5. In staat om producten met complexe structuren in één keer te vormen.
6. Massaproductie tegen relatief lage prijzen.

Glasvezel versterkt plastic (FRP), als een high-Prestatiecomposietmateriaal heeft een brede applicatiewaarde aangetoond op het gebied van milieubescherming vanwege de lichtgewicht, hoge sterkte, corrosieweerstand, verouderingsweerstand en andere kenmerken, en is een belangrijk materiaal geworden voor het bevorderen van groene ontwikkeling. Het volgende biedt een gedetailleerde inleiding van drie aspecten: materiaalkenmerken, milieutoepassingen en voordelen:

1 、 Kenmerken van glasvezelmateriaal
Glasvezelversterkte plastic bestaat uit glasvezels en composiet van harsmatrix, die de uitstekende eigenschappen van beide combineert:

Lichtgewicht en hoge sterkte: met een dichtheid van slechts 1/4 tot 1/5 van staal, de treksterkte kan evenwichtig zijn aan die van legeringsstaal en zelfs die van koolstofstaal overschrijden.
Corrosieweerstand: in staat om corrosieve media te weerstaan ​​zoals zuur, alkali, zout, enz., Geschikt voor harde omgevingen zoals chemische en rioleringsbehandeling.
Verouderingsweerstand: langdurig gebruik in omgevingen variërend van -40 ℃ tot 120 ℃, met een levensduur van meer dan 50 jaar, en isniet vatbaar voor veroudering en kraken.
Milieuvriendelijk enniet-Toxic: vrij van schadelijke stoffen zoals formaldehyde en asbest, in overeenstemming met internationale milieunormen, en kan veilig worden toegepast in velden zoals drinkwaterbehandeling.
Ontwerpflexibiliteit: het kan worden gevormd in verschillende complexe vormen (zoals pijpleidingen, opslagtanks, torens, enz.) door middel van mallen om aan verschillende behoeften te voldoen.

2 、 De toepassing van glasvezel op het gebied van milieubescherming

1. Rioleringsbehandeling en gebruik van hulpbronnen
Glasvezelopslagtanks en pijpleidingen:
Gebruikt voor het opslaan en transport van corrosieve vloeistoffen (zoals zuur, alkali, zoutoplossingen), het vervangen van traditionele stalen tanks en het vermijden van lekvervuiling veroorzaakt door corrosie. In chemische industriële parken kunnen pijpleidingen van glasvezel bijvoorbeeld veilig chemisch afvalwater vervoeren en onderhoudskosten verlagen.
Geïntegreerde rioolwaterzuiveringsapparatuur:
Geïntegreerde biologische contactoxidatie en andere processen worden gebruikt om binnenlands afvalwater en industrieel organisch afvalwater te behandelen. De apparatuurneemt de structuur van glasvezel aan, wat corrosie is-resistent en heeft een lange levensduur. Het is geschikt voor woonwijken, ziekenhuizen, fabrieken en andere scenario's, en de effluentkwaliteit kan voldoen aan de ontladingsnormen.
Glasversterkte plastic septic tank en biogasverglinger:
Bij de bouw vannieuwe plattelandsgebieden worden glazen versterkte plastic septic -tanks gebruikt voor de renovatie van landelijke droge toiletten, die corrosie zijn-resistent en gemakkelijk te installeren; Glasvezel Biogas -verteerders bereiken het gebruik van het hulpbronnen van landbouwafval, genereren schone energie en verminderen de uitstoot van vervuiling.

2. Luchtvervuilingscontrole
Rookgasontdichtingssysteem:
Natte schoorstenen en randen gemaakt van glasvezel kunnen hoge temperaturen weerstaan (zoals rookgas van elektriciteitscentrales) en corrosieve gassen (zoals zo ₂), het effectief verminderen van de emissie van schadelijke stoffen zoals zwaveldioxide.
Zuiveringstoren en deodorisatieapparatuur:
Glasvezelzuiveringstoren wordt gebruikt voor stofverwijdering, desulfurisatie, denitrificatie en efficiënte verwijdering van verontreinigende stoffen uit uitlaatgas; De biologische deodorisatiebox van glasvezel maakt gebruik van microbiële afbraaktechnologie om geurige gassen uit rioolcentrales en veehouderijen te behandelen, waardoor de luchtkwaliteit wordt verbeterd.

3. Behoud van energiebesparing en waterbronnenbeheer
Koeltoren:
De koeltoren van glasvezel verlaagt de temperatuur van industrieel water door efficiënte warmte -uitwisseling, met een waterbesparingssnelheid van maximaal 20%, terwijl de witte mistemissies worden verminderd, die voldoet aan de eisen van het milieu. In de stroom- en chemische industrie vermindert de toepassing ervan bijvoorbeeld de consumptie van het waterbronnen en de uitstoot van het water.
Omgekeerde osmose waterbehandelingsschip:
Als een belangrijk onderdeel van high-Prestatie -waterbehandelingsapparatuur, fiberglas drukvaten worden gebruikt voor een diepe zuivering van de waterkwaliteit en om de veiligheid van drinkwater te waarborgen.

4. Infrastructuurconstructie
Watervoorziening en afvoersysteem:
Glasvezelbuizen worden veel gebruikt in stedelijke watervoorziening en afvoersystemen, vooral voor het transport van corrosieve media of werken in zware omgevingen zoals kustgebieden of chemische parken.
Watertransmissieproject:
De zandpijp van glasvezel is met succes toegepast in het hervestigingswatervoorzieningsproject van Dachaoshan Power Station in Yunnan, die een economische en efficiënte watertransmissie -oplossing biedt en dient als referentie voor wateroverdrachtsprojecten in zuidwestelijke bergachtige gebieden.

3 、 De milieuvoordelen van glasvezelversterkte plastic
Resource Consumptie verminderen: lichtgewicht en hoog-Sterkte -eigenschappen verminderen de transport- en installatiekosten, corrosieweerstand verlengt de levensduur van apparatuur en vermindert de vervangingsfrequentie.
Verminder de vervuilingsrisico: vervang traditionele materialen (zoals stalen tanks), vermijd lekkagevervuiling veroorzaakt door corrosie en zorg voor milieuveiligheid.
Energiebesparing en emissiereductie: koeltorens en andere apparatuur verminderen het energieverbruik door een efficiënte werking, in overeenstemming met het concept van Low-Koolstof milieubescherming; Toepassingen zoals biogasvergisters kunnen het gebruik van afvalbronnen bereiken en de uitstoot van broeikasgassen verminderen.
Pas aan aan harde omgevingen: werk stabiel in hoge temperatuur, hoge luchtvochtigheid en corrosieve omgevingen, verlagen onderhoudsvereisten en lagere levenscycluskosten.

4 、 Casusondersteuning
Een bepaalde rioolwaterzuiveringsinstallatie: met behulp van glasvezelbekplaten om het probleem van het bedekken van biologische reactietanks op te lossen, de behandelingsefficiëntie te verbeteren, terwijl de overloop van uitlaatgas wordt vermeden.
Toepassing van glasvezelzandpijp: in het hervestigingswatervoorzieningsproject van Yunnan Dachaoshan Power Station, vervangt glasvezelzandpijp traditionele pijpmaterialen om veilige, economische en efficiënte waterafgiftedoelen te bereiken.
Industriële koeltoren: in de stroom- en chemische industrie helpen koeltorens van glasvezelbedrijven ondernemingen door water te bereiken door water-besparing en energie-Opslaan ontwerp.
Glasvezel, met zijn uitstekende prestaties en milieuvoordelen, is een belangrijk materiaal geworden in velden zoals rioleringsbehandeling, luchtbehandeling en recycling van hulpbronnen, wat een sterke ondersteuning biedt voor het bevorderen van groene en duurzame ontwikkeling.